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作者:定製 閱讀量:次 發(fā)表時間(jiān):2018-02-27 10:25
熱(rè)縮袋、熱收縮(suō)包裝袋、過縮膜
POF熱收縮膜常見問題解決方案
在收縮包裝的過程中,常遇到一些問題(tí)如收縮膜的脹氣(qì)、霧(wù)化、魚眼等問題。這些問題可通過調節機器設定來修正,最常高速的包裝機的溫度、循環(huán)風風速、輸(shū)送帶速度、透氣孔的數量及收縮膜(mó)大小。
以下將會說明一些(xiē)最常見的收縮包裝問題及解決方案。
脹氣
熱空氣(qì)保留在收縮(suō)膜內
解決方案:
1、 增加透氣孔數(shù)量,以加快空氣從收縮膜中(zhōng)漏出;
2、 減慢包裝機的輸送(sòng)帶速度,使熱空氣有更長的時(shí)間(jiān)從收(shōu)縮膜中漏出;
3、 調高包裝機的溫度有助空氣從收縮膜中漏出。
霧化
收縮膜表麵變得模糊,好像薄霧一樣
解(jiě)決方案:
4、 調低包裝機的溫度,溫度過高是收縮膜霧化的成因;
5、 調高包裝機的輸送帶速度,使收縮(suō)膜接觸熱力的時間減小。
弱封口線
收縮膜的封口線容易(yì)破損或出現細小洞孔(kǒng)。
解決方案:
6、 將封口機熱封刀的溫度(dù)調(diào)低;
7、 封口線高(gāo)度不正確,封口(kǒu)線高度應為包裝物高度的一半 ;
8、 封口(kǒu)架的壓力(lì)不平均,雖要調整封口架的水平(píng)位置 ;
9、 熱封刀或封口(kǒu)底座可(kě)能變(biàn)髒,清潔熱封刀或封口(kǒu)主底座;
10、封口底(dǐ)座的隔熱膠(jiāo)墊或隔熱膠貼損壞,可更換隔熱膠熱或隔熱膠貼;
11、封口時間太短(duǎn),封口(kǒu)壓力在封口線未完整結合前(qián)消失,可把封口時間調長。
魚眼
收縮膜表麵出現魚眼(yǎn)狀的皺紋
解決方案:
12、收縮包裝機的(de)溫度太低,可把包裝機溫度調高;
13、收縮包裝機輸送帶的速度(dù)太快,可把輸送帶的速度調低(dī);
14、收縮包裝機的循環風力太低,可把循環風(fēng)力調低 ;
魚尾紋
一連串的皺紋出現在收縮膜的角及(jí)邊緣。
解決方案:
15、太多透(tòu)氣孔於收縮膜上,導致空氣從收縮膜中漏出(chū)太快,收縮膜未能完全收縮,可把透氣孔數量減小;
16、收縮包裝機輸(shū)送帶的速度太快,可把輸送帶的速度調(diào)低;
17、收縮包裝機的溫度太低,可把收縮包裝機的溫度調(diào)高;
18、收縮包(bāo)裝機的循(xún)環(huán)風力太(tài)低(dī),可把循環風力調低
狗耳
收縮膜於包裝物的角(jiǎo)成突(tū)出的三角型
解決方案
19、裹包包裝物的收縮袋太大(dà),可把收縮袋尺寸弄小一點;
20、收縮包裝機(jī)輸送帶的速度太快,可把輸送帶的速度調低;
21、收縮(suō)包(bāo)裝機的循環(huán)風力太低,可把循環風力調低;
22、收縮包裝機的溫(wēn)度太低(dī),可把包裝機溫度調高。
封(fēng)切位置錯誤
封口線位置該在包裝物高度的一半位置
解決方案:
23、封口機輸送(sòng)帶的高度不正確,可把輸送帶高度調(diào)整至適合位置;
24、封口架的高度不正確,可把封口(kǒu)架高度調整至適合位置;
25、收縮包裝(zhuāng)機的循環風(fēng)風向不正確,可把循環風向重新調整;
26、裹包包裝物的收(shōu)縮袋太大,可把收縮袋尺寸縮小一點。
壓碎包裝物
包裝物給收縮膜壓至變形或壓碎
解決方案
27、收縮包裝機的溫度太高,可把(bǎ)溫度調低
28、收(shōu)縮包裝機輸送帶的速度太慢,可把輸送帶的(de)速度調高
29、裹包包裝物的收縮袋太小(xiǎo),可把收縮袋尺寸放大一點
30、使用的收縮膜收縮(suō)張力太(tài)大,並不合適該包裝物,使用較低收縮張力的收縮膜
拉煉狀破孔
收縮膜表麵(miàn)有拉煉狀間斷的破孔
解決方案
31、打透氣孔裝置把收縮膜撕破,檢查封口機的打透氣孔裝置
32、透(tòu)氣孔數量不夠(gòu),可增加透氣孔數量
封切位置成絲狀
封切位置有(yǒu)細絲出現
解決方案
33、封口機的熱封刀溫度太低,可把熱(rè)封刀溫度調高
34、封(fēng)切時間太(tài)短(duǎn),可把(bǎ)封切時間調長.