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PBAT膜袋有黑點（diǎn）是什麽原因？

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一位購買（mǎi）了降解材料PBAT所吹膜的包裝袋向（xiàng）小編反（fǎn）饋，使用（yòng）了某廠家（jiā）的PBAT純樹脂吹膜，發現有黑點。小編向業內專家請教是（shì）什麽原因，該怎麽處理，回複（fù）如下。
 
PBAT膜（mó）袋有黑（hēi）點是什麽原因？(圖1)

專家A

出現黑點有幾個原因：

一是材料本身有雜質。查看是否有破袋，是不是有雜（zá）物混入。
如（rú）果沒有破包，檢查一下材料（liào）本（běn）身是（shì）否有黑（hēi）點，視頻中（zhōng）有這麽多黑點，如果是原料的問題，應該從（cóng）原料用肉眼（yǎn）就能（néng）看得出來。
如果顆粒上看不到黑點，把料烘幹一下(60度烘2小時)再做，看是否還有問題。
二是螺杆內殘留物，沒清（qīng）洗幹淨。使用PBAT樹脂在160±10℃下洗機。小機台一般（bān）要洗1~2包料，大機台一般（bān）要洗3~4包料。
三是溫度及塑（sù）化影響，有炭化或團聚交（jiāo）聯。按照廠家指導溫度（dù）進行操作調試。
 
專家B

用PBAT純（chún）樹脂（zhī）吹膜，一般很透明，不（bú）會有黑點。

如果是一直（zhí）用（yòng）同一個牌號的PBAT吹膜，用著用著就（jiù）出現（xiàn）有（yǒu）黑點（diǎn），那（nà）麽多半是原料（liào）本身（shēn）的問題，有雜質。
從視頻判（pàn）斷，黑點是沒有熔掉的雜質，應該是機器設備的問題，碳化物（wù）質藏在（zài）縫隙裏，每次都會帶出來（lái）一點，就變成黑點了。而且（qiě）降解料不（bú）耐高溫，降解料在螺杆裏停留時間過久（jiǔ），容易產生碳化，另外，澱粉也容（róng）易碳化。所以每次（cì）生產的時候都（dōu）要把機器洗（xǐ）幹淨。

專家同時建議，直接用PBAT純樹脂吹膜不夠穩定，最好用改良（liáng）後的PBAT吹膜料，因為PBAT太軟，加了PLA和填充料複合改（gǎi）性。

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