生物（wù）降解塑料的中國（guó）標準
作者：久（jiǔ）信達 閱讀量（liàng）：次 發表時間：2020-11-14 10:03
生物降解薄膜,生物降解聚酯
1. 範圍
本（běn）標準規定（dìng）了生物聚酯聚羥基烷酸酯(PHA)吹塑薄膜（以下簡稱薄膜）的（de）產品要求、試驗方法、檢驗規則以及標誌、運輸、貯存。
本標準適用於以聚羥（qiǎng）基烷酸（suān）酯（zhǐ）(PHA)為（wéi）主要原料，通過吹塑法生產的薄（báo）膜。
2. 規範（fàn）性引用文件
下列文（wén）件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引（yǐn）用文件，僅所注日期的版本適用於本文件。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最新版本（běn）（包括（kuò）所有的修改單）適用於本文件。
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GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性試驗方（fāng）法 杯式法
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GB/T 1038-2000 塑料（liào）薄膜和（hé）薄片氣體透過性試驗方法 壓差法（ISO 2556:1974,NEQ） GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的測定 第（dì）1部分：總則
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GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的（de）測定 第3部（bù）分：薄膜和薄片（piàn）的試驗條件（ISO 527-3:1995,IDT） GB/T 2410-2008 透明塑料透（tòu）光率和霧度試驗方法
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GB/T 2828.1-2012 計數抽樣檢驗程序 第（dì） 1 部分：按接收質量限（AQL）檢索（suǒ）的逐批檢驗抽樣計劃（ISO 2859-1:1999,IDT）
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GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境（ISO 291:1997, IDT） GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片 厚度測（cè）定 機械測量法（ISO 4593:1993, IDT） GB/T 6673-2001 塑料薄膜（mó）和薄片 長度和寬度的測定（ISO 4592:1992, IDT）
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GB/T 8807-1988 塑料鏡麵光澤（zé）試驗方法
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GB/T 10006-1998 塑料薄膜和薄片摩擦係數測定方法（fǎ）（ISO 8295:1986, IDT） GB/T 14216-2008 塑（sù）料 膜和片潤濕張力的測定（ISO 8296:2003,IDT） GB/T 16288-2008 塑料製品的標誌
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GB/T 19276.1-2003 水性培養液（yè）中材料最終需氧生物分解能力的測（cè）定——采用測定密閉呼吸計中，需氧量（liàng）的方法（ISO 14851:1999, IDT）
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GB/T 19276.2-2003 水性培養液中材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定釋放的二氧化碳的（de）方法（ISO 14852:1999 ,IDT）
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GB/T 19277.1-2011 受控堆肥條件下材（cái）料最（zuì）終需氧生物分解能力的測定（dìng）——采用測定釋放的二氧化碳的方法（fǎ） 第 1 部分：通用方法（ISO 14855-1:2005,IDT）
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GB/T 19277.2-2013 受控堆肥條件下材料最終需氧生物分解能力的測定——采用測定釋放的二（èr）氧化碳的方法 第 2 部（bù）分：用重量分析（xī）法測定實驗室（shì）條件下二（èr）氧（yǎng）化碳的釋放量（ISO 14855-2:2007, IDT）
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QB/T 1130-1991 塑料直（zhí）角撕裂性能試驗（yàn）方法
3. 要（yào）求
3.1 規格
3.1.1 厚度偏差
厚度偏（piān）差（chà）應符（fú）合表1的要求。
表1 厚度偏差
|
厚度（S0）/mm |
厚度極限偏差/mm |
厚（hòu）度平均偏差/% |
|
S0＜0.025 |
±0.008 |
±15 |
|
0.025 ≤S0＜0.050 |
±0.015 |
±14 |
|
S0≥0.050 |
±0.025 |
±12 |
3.1.2 寬度偏差
寬度（dù）偏（piān）差應符合表2的要求。
表2 寬度偏差
|
寬度（w）/mm |
寬度極限偏差/mm |
|
w＜100 |
±4 |
|
100 ≤w＜ 500 |
±10 |
|
500 ≤w ＜1000 |
±20 |
|
w >1000 |
±25 |
3.2 感官
3.2.1 外觀
薄膜應均勻、平整，不應存在有礙使用的氣泡（pào）、穿孔、水紋（wén）、暴筋、塑化（huà）不良、魚（yú）眼、僵塊等瑕疵（cī）。
3.2.2 異嗅和異味
不應有明顯的異嗅（xiù）和異味（wèi）。
3.3 物理力學性能
物理（lǐ）力學性能應符合表（biǎo）3要求。
表（biǎo）3 物理力學性能要求
項 目 |
指 標 |
|
縱向 |
橫向 |
|
拉伸強度/MPa |
≥15 |
≥10 |
|
斷裂標稱應變/% |
≥150 |
≥100 |
|
直角（jiǎo）撕裂強度/(kN/m) |
≥65 |
≥55 |
3.4 生物分解率
3.4.1 單（dān）一成分材料
單一聚合物加工（gōng）而成的材料生物分解（jiě）率應大於等於60%。
3.4.2 材料是混合物
如果材料（liào）是混（hún）合物，其應滿足（zú）以下要求：
（1） 有機成（chéng）分應（yīng）大於等於51%；
（2） 生物分解率應大於等於60%，且材料中組分大於等於1%的有機成分的生物分解率應大於等於
60%。或，混合物的相對生物分解率（lǜ）應大於等於90%；
（3） 混合（hé）物中組分含量小於1%的有機成分，也應可生物分解，但可不提供生物分解能力證（zhèng）明（míng），其總量應小於5%。
3.5 其他性能
對摩擦係數、透光率、霧度、光澤度（dù）、潤（rùn）濕張力（lì）、水蒸汽透過（guò）量（liàng）和氣體透過量的要求由供需雙方協商。
4. 試驗方（fāng）法（fǎ）
4.1 試樣
從（cóng）供試膜卷上裁（cái）取（qǔ）足夠數量的試樣進行試驗。
4.2 試樣狀態調節和試驗（yàn）的標（biāo）準環（huán）境
按 GB/T 2918-1998 規定進行狀態調節，溫（wēn）度為（23±2）℃，狀態調節時間不少於 4h，並在此條件下（xià）進行（háng）試驗（yàn）。樣品製備後，在 48h 內完（wán）成（chéng）物理力學性能測試。
4.3 厚度偏差
按 GB/T 6672-2001 的規定進行測量。
厚度（dù）極限偏差和厚度（dù）平均偏（piān）差按式（shì）（1）和式（2）進行計算。
ΔS= Smax (或 Smin)-S0 （1）
式中：
ΔS，厚（hòu）度極限偏差，單位為毫米（mm）； Smax，實測厚（hòu）度最大值，單位為毫（háo）米（mm）； Smin，實測（cè）厚度最小（xiǎo）值，單位為毫米（mm）； S0，標稱厚（hòu）度，單位為毫米（mm）。
Δ S = S - S0 ×100 （2）
S0
式中：
Δ S ，厚度平均偏差，用百分數（%）表示；
S ，平均厚度，單位為毫米（mm）；
S0 ，標稱厚度，單位為毫米（mm）。
4.4 寬度偏差
單一聚合物（wù）加工（gōng）而成（chéng）的材（cái）料生物分解率應大於等於（yú）60%。
3.4.2 材料是混合物
如果材料是混合物，其應滿足以下要求：
（1） 有（yǒu）機成分應大於等於51%；
（2） 生物分解率應（yīng）大於等於60%，且材料中（zhōng）組分大於等（děng）於1%的有機成分的生物分解率應大於等（děng）於
60%。或，混合物的相對生物分解率應大於等於（yú）90%；
（3） 混合物中組分含（hán）量小於1%的有機成分，也應（yīng）可（kě）生物分解，但可不提供生物分解能力證明，其總量應小於5%。
3.5 其他性能
對摩擦係數、透光率、霧度、光澤度、潤濕張力、水蒸汽透過量和氣體透過量的要求由供需雙方協商（shāng）。
4 試驗方法（fǎ）
4.1 試樣
從供試膜（mó）卷上裁取足（zú）夠數（shù）量的試（shì）樣（yàng）進行試驗。
4.2 試樣狀態調節和試驗的標準環境
按 GB/T 2918-1998 規定進行（háng）狀（zhuàng）態調（diào）節，溫（wēn）度為（23±2）℃，狀（zhuàng）態調節時間不少於 4h，並在此條件下進（jìn）行試驗。樣品製備後，在 48h 內完成（chéng）物理力（lì）學性能測試。
4.3 厚（hòu）度偏差
按 GB/T 6672-2001 的規定進行（háng）測量。
厚度極（jí）限偏差和厚度平均偏差按式（1）和式（2）進行計算。
ΔS= Smax (或 Smin)-S0 （1）
式中：
ΔS，厚度極限偏差，單位為毫米（mm）； Smax，實測厚度最大（dà）值，單位為毫米（mm）； Smin，實測厚度最小值，單位為毫（háo）米（mm）； S0，標稱厚度，單（dān）位為毫米（mm）。
Δ S = S - S0 ×100 （2）
S0
式中：
Δ S ，厚度平均偏差，用百（bǎi）分數（%）表示；
S ，平均（jun1）厚度，單（dān）位為毫米（mm）；
S0 ，標稱厚度，單位為（wéi）毫米（mm）。
4.4 寬度偏（piān）差（chà）
按 GB/T 6673-2001 的（de）規定進行。
4.5 感官（guān）
4.5.1 外觀
在自然光線下目測。
4.5.2 異嗅和異味
在室內正常條件下進行。
4.6 物理力學性能
4.6.1 拉伸強度和斷裂標稱應變
按GB/T 1040.1-2006和GB/T 1040.3-2006規定（dìng）進行。試樣（yàng）為2型，試樣寬度為10mm，夾（jiá）具間初始距離50mm，試驗速（sù）度（500±50）mm/min。
4.6.2 直角撕裂（liè）強度
按 QB/T 1130-1991 規定進行（háng）。測出直角撕裂強度(kN/m)。
4.7 生物分解率
按（àn） GB/T 19277.1-2011 （仲裁 時 采用該標（biāo）準）或 GB/T 19277.2-2013 或 GB/T 19276.1-2003 或
GB/T 19276.2-2003執（zhí）行。
4.8 其他性能
4.8.1 摩擦係數
按 GB/T 10006-1988 的規定進行（háng）。
4.8.2 透光率和霧度
按 GB/T 2410-2008 的規定進行。
4.8.3 光澤度
按 GB/T 8807-1988 的規定進行，入射角為 45℃。
4.8.4 潤濕張力
按 GB/T 14216-2008 的規定進行。
4.8.5 水蒸（zhēng）氣透過量
按 GB/T 1037-1988 的規定（dìng）進行。
4.8.6 氣體透過量
按 GB/T 1038-2000 的規定進行。
5 檢驗規則
5.1 組批（pī）
產品以批為單位進行（háng）驗收。同一（yī）牌號原料、同一規（guī）格、同一配方、同一工藝生產的產品，以不大於
8t為（wéi）一（yī）批（pī）。
5.2 檢驗分類
5.2.1 出廠檢驗
出廠（chǎng）檢驗（yàn）項目為（wéi）外（wài）觀、厚度、寬度。
5.2.2 型式檢驗
型（xíng）式檢驗（yàn）項目為技術要求中除生物分（fèn）解率以外的全（quán）部項目。有下料情況之一時，需進行型式（shì）檢（jiǎn）驗：
a) 新產品或老產品轉廠生產的試製（zhì）定型鑒定；
b) 正式生產後，如原料、配方、工藝有較大（dà）改變，可能影響產（chǎn）品性能時；
c) 正常生產時，每（měi）年至少進行一次；
d) 產品長期停產超過半年後，恢複生產時；
e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結（jié）果有較大差異（yì）時；
f) 國家質量監督檢驗機構提出（chū）進行型式檢驗要求時。
5.3 抽樣
物理力學性能從每批產品中任取一卷。
外觀和尺寸偏差按GB/T 2828.1-2012規定的二次正常抽樣方案，采用一般檢查水平Ⅱ，接收質量限
（AQL）為6.5，見表4。每卷薄膜為一個樣本單位。
表4 抽樣方案
單位為卷
|
批量 |
樣本 |
樣本大小 |
累計樣本（běn）大小 |
接收數 Ac |
拒收數 Re |
|
1~8 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
9~15 |
第一 |
2 |
2 |
0 |
1 |
|
16~25 |
第一 |
3 |
3 |
0 |
2 |
|
第二 |
3 |
6 |
1 |
2 |
|
26~50 |
第（dì）一 |
5 |
5 |
0 |
2 |
|
第二 |
5 |
10 |
1 |
2 |
|
51~90 |
第一 |
8 |
8 |
0 |
3 |
|
第二 |
8 |
16 |
3 |
4 |
|
91~150 |
第一 |
13 |
13 |
1 |
3 |
|
第二 |
13 |
26 |
4 |
5 |
|
151~280 |
第一 |
20 |
20 |
2 |
5 |
|
第二 |
20 |
40 |
6 |
7 |
|
281~500 |
第一 |
32 |
32 |
3 |
6 |
|
第二 |
32 |
64 |
9 |
10 |
|
501~1200 |
第一 |
50 |
50 |
5 |
9 |
|
第二 |
50 |
100 |
12 |
13 |
|
批量 |
樣本 |
樣本大小 |
累計樣本大小 |
接收（shōu）數 Ac |
拒收數 Re |
|
1201~3200 |
第一 |
80 |
80 |
7 |
11 |
|
第（dì）二 |
80 |
160 |
18 |
19 |
|
≥3201 |
第（dì）一 |
125 |
125 |
11 |
16 |
|
第二 |
125 |
250 |
26 |
27 |
5.4 判定規則（zé）
5.4.1 不合格項的判定.
外觀、尺寸偏差若有一項不合格（gé），則判該（gāi）卷為不合格品，再按表4判定（dìng）。
物理力學、生物分解性能（néng）檢驗結果中若有不合格項，應在原批中重新加倍取樣（yàng），對不合格項進行複驗，複驗結（jié）果如仍有不合格，則該批薄膜的物理力學性能為不合格。
5.4.2 合格批的判定
外觀、尺寸（cùn）、物理力學性能、生物（wù）分解率檢驗結果全部合格，則判該批合格，否則判該（gāi）批（pī）不合格。
6 標誌、包裝、運輸、貯存
6.1 標誌
每卷薄膜的外包裝（zhuāng）和最小銷售包裝應標（biāo）識（shí）有：
a) 本標準（zhǔn）號；
b) 產品名稱；
c) 產品數量、規格（寬度、厚（hòu）度）；
d) 商標或製造廠名；
e) 批號和生（shēng）產日期；
f) 檢驗員；
g) 產品材質或種類，產品材（cái）質應按GB/T 16288-2008進行標識（shí）；
h) 附有質量檢驗（yàn）合格證。
6.2 包裝
每卷薄膜一般用塑料薄膜內包（bāo）裝，編（biān）織（zhī）袋或紙箱外包裝，長途運輸時應加固包裝，也可以（yǐ）供需雙方協商確定。
6.3 運輸
運輸時應輕裝、輕卸、防止機械（xiè）碰撞和日曬雨淋，在搬運過程中要保持包裝完好（hǎo）。
6.4 貯存
生物（wù）降解薄膜應貯存在幹燥、陰（yīn）涼、清潔的庫房內。堆放整齊，不得使（shǐ）薄膜擠壓變形或損傷，遠離（lí）熱源。貯存期限（xiàn）從出廠之日起不超過一年。
——本文轉載降解塑料專委會
