為（wéi）什（shí）麽降解袋要有穩（wěn）定的原料供應商，吹膜（mó）常見問（wèn）題分析及（jí）解決辦法

作為吹膜生產廠家而言（yán），更換薄膜配方、生產不（bú）同規格薄膜（mó）是一種常見現象，而在這個過程中，因種種（zhǒng）原因出現各種突發情況和現場吹（chuī）膜導致品質問題。恒升小編通（tōng）過收（shōu）集在吹（chuī）膜過程中（zhōng）最常見的故障及（jí）原因，供（gòng）企業和技術人員參考，以（yǐ）便對症下藥，解決生產（chǎn）難題。

問題1：

原因1：樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂，其中不含開口劑或者開口劑含（hán）量偏低；

原因2：熔融樹脂的溫度太高，流動性太（tài）大；

原因3：吹脹比太大，造成薄（báo）膜的開口性變差；

原因4：冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作（zuò）用下發生相互粘結；

原因5：牽引速度過快。

解（jiě）決辦法：

①更換樹脂原料，或向（xiàng）科鬥中加一定量的開口劑；

②適當降低擠出（chū）溫度和樹脂（zhī）的溫度；

③適當降低吹脹比；

④加大風量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；

⑤適當（dāng）降低（dī）牽引速度。