電鍍設備鎳清洗水主要工（gōng）藝流程

(1)預處理係統

電鍍設備鎳清洗水經過多介質過濾器，過（guò）濾器內填裝有精密石英電鍍設備芝（zhī）砂。溢流出的清洗水在通過石英砂濾層過程中，水中的懸浮物、機械（xiè）顆粒、膠體大（dà）顆粒有機汙物（wù）等雜質在流經（jīng）濾料層中彎彎曲曲的孔譜時，由千浦料嘉而的接觸作戶用，懸浮物和濾料表麵互相黏附，使雜（zá）質得以除去，使清洗水得到（dào）澄清處理，並降低了原溢流出的清洗水的濁度。隨著過濾時間和過濾出水（shuǐ）的增多，石英砂截留固體雜質也增多（duō），過濾器進（jìn）、出（chū）水的壓力降（jiàng）增大，當運行壓力降大於（yú）O.05MPa的容許極（jí）限（xiàn）或超過規定的（de）反洗周期，機械過濾器需（xū）要正、反洗;通過正、反洗清除石英（yīng）砂過濾截留的表麵汙物（wù）、雜質，以恢複機械過濾器的過濾效果。

電鍍設備鎳清洗水經過機械過濾器處理後，部分（fèn）大顆粒雜質被除去，清洗（xǐ）水的濁度降低;但要進一步提高電鍍鎳（niè）清（qīng）洗（xǐ）水（shuǐ）的過濾質量還需要用超濾的方法除去細/的雜質顆（kē）粒。

經全自動多介質過濾器過濾後的電鍍鎳清（qīng）洗水流入活性炭過濾器，該裝置用多孔性固體物質（zhì），主要去除水中的遊離氯，保護反滲透膜不受餘氯的損害（hài），同時也可以吸附原水中有機物（wù）、膠體粒子、微生物（wù）、臭味等雜質。

(2)預過濾係統

濾（lǜ）膜采用先進的內壓（yā）式膜分離技術，在常溫和常壓下進行分（fèn）離，因而筒能（néng）耗，它（tā）具有過濾精度高（gāo），產（chǎn）水量大，抗汙染能力強等優點，可有效去除水中的、膠體、懸浮物（wù）等有害物質，產水水質幹淨、衛（wèi）生，對反滲透進水（shuǐ）起最（zuì）後保護作用，防止膜孔的堵塞及損壞。

(3)第（dì）一級全自動RO係統

經超濾處理過濾後（hòu）的水進（jìn）人該裝置，根據反滲透原（yuán）理，采用膜分離（lí）手段來水中的離（lí）子、細菌、有（yǒu）機物、膠體顆粒、表（biǎo）麵活性劑及微粒懸浮物，以達（dá）到水的脫鹽純化目的。反滲透的對象（xiàng）主要是（shì）分離溶液中的離子。反滲透法由奇分離過程不需加熱，沒有相的變化，具有耗能較少，設備體積（jī）小，操（cāo）作簡單，適應應（yīng）性高低壓保護的功能，而且具有自動衝洗先功，從（cóng）而更好的發揮反滲（shèn）透膜的使用效果。在（zài）自（zì）來水水（shuǐ）質基本穩定的情況下，：，反透係統的產水（shuǐ）水質可長期保持穩定，這是匡要的特性之一。該係統設（shè）有自動和手（shǒu）動兩種工作狀態（tài），具有滿、缺水連鎖保護功能等。

(4)第二級全自動RO係（xì）統

經過一級全自動RO係統的濃縮倍數比較低，如果直接將濃縮（suō）液用於電（diàn），電鍍設備電鍍液的體積將不斷增加，水不能保持平衡，為此，需要進一步濃縮減少濃縮液的體積，因此，必須（xū）采用第二級全自動RO係（xì）統（tǒng）進行高（gāo）壓力濃縮，使之滿足電鍍液的水平衡。