講述（shù）電鍍（dù）設備前處理（lǐ）的電拋光（guāng）及化學（xué）拋光

電拋光和化學拋光工作可以做單獨的表麵處理方法以代替機械拋（pāo）光，也可以用來做電鍍設備前的準（zhǔn）備處理。但這種方法有（yǒu）一定程度的表麵溶解，並可能（néng）消除型麵上的一些尖棱，所以（yǐ）采用時要考慮尺寸和形狀的裕量。

電拋光和化學拋光除了能賦予表麵光滑和光澤外，也有其他的應用效果。例如常用這種方法來消除表麵的冷作硬化（huà）層、減少顯微（wēi）毛糙、改善摩（mó）擦和減少磨損量、提高導磁率和減（jiǎn）少磁耗、去除銳棱和消除毛（máo）刺、暴露金相（xiàng）組織和用以檢查（chá）微細裂紋和（hé）材料缺（quē）陷等等。電拋光後材料的裂紋和發紋容易顯露，所以（yǐ）對檢驗這類缺陷時（shí）也十分有（yǒu）用（yòng）。

電鍍設備電拋光與化學拋光和通常（cháng）的機械（xiè）方法（fǎ）不同，拋光的效果實際上與材料表麵的組織有關。並且拋光過程通常伴隨有溶解，所以不宜拋（pāo）得太久。拋光的速度也很快，對節省勞力十分有效。

這種方（fāng）法更（gèng）適合於做最後的精飾而不是粗拋，因而與初步的機械加工配合應用效果較好。化學（xué）拋光（guāng）對（duì）以省卻電拋光所需（xū）的電源和電流分配設備，特別是因為（wéi）電拋光用的電流密度（dù）往往很高，所以對投資的節約明顯。但化學拋光更受材料表麵組織結構的影響，因而不是每種情況都（dōu）很好用。一般多用來（lái）做最後增加（jiā）光充為主的（de）處理。

基本的電解（jiě）拋光溶液是（shì）習慣稱為三酸的萬能拋光溶液。這種電鍍設備混酸能夠適應許多不同材料，例如不鏽鋼、普通鋼材、銅、鋁等有色金屬（shǔ）。如果對材料有偏（piān）重，可以對（duì）各組分適當增（zēng）減（jiǎn），或增加一些（xiē）添（tiān）加劑。