電鍍設備廠家智能化將（jiāng）是大（dà）趨勢

電鍍設備使用部門開具“設備維修通知（zhī）單”→使用部門主管確認→設備文員簽收並建檔→設（shè）備部主管進行工作安排→設備維修→現場（chǎng）操作員（yuán）工簽收、確認→使用部門主管確認並存檔→設備部存檔→每周(月)進行統計、分析→次月5日前提（tí）交（jiāo）維修狀況報告→生產副總經理審核。

第一，全麵開展電鍍汙染防治工作。鑒於我國（guó）重金屬汙（wū）染嚴重和汙染防治（zhì）的形勢（shì），電鍍設備廠（chǎng）家針對我國電鍍汙染排放標準限值的嚴格要求，電鍍企業結合本企業（yè）情況，積極籌（chóu）劃資金投（tóu）入設施改造，增加汙（wū）染治理設施，以滿足新的排放標（biāo）準。

第二，向高端產品（pǐn）方向發展。電鍍企業不斷（duàn）提高和改進生產工藝和技術裝備水平，電鍍產品由低端向高端（duān）產品發展，逐步實（shí）現由計算機控製的自動化電鍍生產（chǎn）線進行（háng）生產，適應高端產品發展要求。

第三（sān），降低生產（chǎn）成本、提高效益。電鍍加工成本高、生（shēng）產效率低是各地區電鍍企業普遍存在的問題。

由於無序競爭，壓（yā）價招攬訂單，經（jīng）濟效益差導致企（qǐ）業沒有足夠的資金投入改善環保設施和（hé）電鍍汙水處理的治理，因此必須進行產業結構調整，淘汰一批汙染嚴重的電鍍廠，促使（shǐ）企業向提高管理效益、實（shí）施清潔生產、降低成本與消（xiāo）耗方向（xiàng）轉變。

第四，電鍍（dù）裝（zhuāng）備現代化。電鍍設備的自動化、智能化（huà）、計算機化將有助於（yú）提高工作效率、改善勞動條件、減少汙（wū）染，保證電鍍產品質量的全麵提升。