保證（zhèng）電鍍設備麵銅的平均性及孔銅的效果

如鍍（dù） 鎳（niè）、鍍銀、鍍金等， 電鍍線（xiàn）適用於貴（guì）金屬電鍍。包括整套工藝的電鍍槽（cáo）、水槽以及生（shēng）產線周邊的電鍍設備包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道（dào）烘幹爐（lú）、燃油加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處置抽風係統（tǒng）)手動電鍍生產線設計布（bù）局靈活（huó），占地麵積較小，可同時具有2至3個工（gōng）藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

如果陰極上氫離子（zǐ）還（hái）原為氫的副反應占主要地位， 不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來。則金屬離（lí）子難以在陰極上（shàng）析出.根（gēn）據實驗，金屬離子自水溶液（yè）中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規（guī）律，如表1.1所示。

大（dà）多數陽極為與鍍層相對應的（de）可（kě）溶性陽極，陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極。如：電鍍設（shè）備鍍鋅為鋅（xīn）陽極，鍍銀為銀（yín）陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金（jīn）陽極.但是少數電鍍由於陽極溶解困難，使（shǐ）用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的多為鉑或鈦陽極.鍍（dù）液（yè）主鹽離子（zǐ）靠添加（jiā）配（pèi）製好的規範含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽（yáng）極。

每台行車（chē）都根據（jù）已編製好的（de）各自（zì）的（de）順序運行。本（běn）生產線由32工位組成, 電鍍生產線上對行車的自動化控（kòng）製是電鍍生產（chǎn）線自動化控製的關鍵。電鍍生產線依照其工藝要（yào）求由4台行車完成.7號、15號、22號（hào）工位槽為行（háng）車的交換工位槽,每台行車包含的工位槽及該行車工藝流程每台行車由（yóu）兩個掛鉤構成,分別為（wéi）A鉤和B鉤,A 鉤上是待鍍工（gōng）件,B鉤是用來實現工件的交換。行車交換（huàn）工（gōng）位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然後再將A鉤中掛件（jiàn）放入槽（cáo）中（zhōng）,這樣很（hěn）容易（yì）實現將工件送到（dào）下一台行車（chē）,完成下麵（miàn）的工藝流程。電鍍設備（bèi）廠家行車1工藝（yì）流程中有化學脫脂（zhī）這一環節（jiē）,由於化學脫脂時間長,則有A,B槽切換功能。

為保證電鍍（dù）時麵銅的（de）平均性及孔銅的效果（guǒ）, 垂直電鍍上.會對板停止（zhǐ）振動搖晃,槽體上會有振動搖晃機構（gòu）。30d要對減速機停止檢查,看其能否運轉正常,檢查其緊固性（xìng）;要檢查震動裝置馬達螺栓的緊固性;檢查震動橡膠的（de）磨損狀況,關於磨損比擬嚴重的,要停止及時的改換。180d對接線（xiàn）盒內的電源線接觸情形停止檢查,對呈現接頭鬆（sōng）動要及時加以緊固,對電線絕緣層凝結或老化（huà）的電源線,要及時停止改換電（diàn）源線,保證電源線之間的絕緣性;要對振動機構上的一切軸（zhóu）承停止一（yī）次檢查,上一次光滑脂,對嚴（yán）重磨損的軸承要停止及時的（de）改換。