電鍍設備（bèi）工藝的3個基本過（guò）程

電鍍設備廠家（jiā）工（gōng）藝的基本過程大致分為三個階段，即電鍍（dù）前處理、電鍍、電鍍後處理。

1、電（diàn）鍍前處理工（gōng）件在進行電鍍之前，要根據工件的材質、表麵狀況和表麵處理的要求，進行（háng）前處（chù）理（lǐ）。例如，除去待鍍工件表麵的油（yóu）汙（wū）、氧（yǎng）化皮及（jí）鏽（xiù）蝕物等，使其表麵潔淨，以保證鍍層與基（jī）體金屬有良好的結合力;對有光（guāng）亮度、粗糙度要求的待鍍工件，還要進行機械拋（pāo）光、電化學拋光、噴砂等，以改善工件的表麵狀況，保證獲得符合質量要求的金屬（shǔ）鍍層。電鍍（dù）前處理（lǐ）是（shì）電鍍過程中的重要環節之一。

2、電鍍（dù）待鍍工件經（jīng）過電鍍前處理達到質量要求後，才可以按所需鍍種進行電鍍（dù）。電鍍時（shí），必須嚴（yán）格按照工藝要求（qiú）和操作規程進行操（cāo）作，這樣才能獲得符合質量要求的鍍層。

3、電鍍設備後處理電鍍後處理直接影響（xiǎng）到鍍層質（zhì）量和性能的好壞，是電鍍中非常重要的一個環節。例如，電鍍後的清洗、驅氫、鈍化、防變色等處理，有助於提高鍍層的裝（zhuāng）飾性、耐蝕性等相關（guān）性（xìng）能。