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電鍍設備的溶液工藝

一.電鍍設備與溶液:專用電源為電(diàn)刷鍍主要設備,采用無級調節電(diàn)壓的直流電源(yuán),常用電壓範圍為0~50V。

鍍筆是電刷鍍的主(zhǔ)要工具,是由(yóu)手柄和陽極組成。陽極是鍍筆(bǐ)的工作部分,石墨和鉑合(hé)金是理想的不溶性陽極材料,但石墨應用最多,隻在(zài)陽極尺寸極(jí)小無法用(yòng)石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽(yáng)極上包紮脫脂棉包套,其作用是儲存電(diàn)鍍液,防止兩極接(jiē)觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表麵和防止陽極石墨粒子脫落汙染電鍍液。石墨陽極的形狀(zhuàng)依被鍍零件表麵形狀而定。

電鍍溶液,根據用途不同有表麵頂處(chù)理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。

(1)表(biǎo)麵頂處理溶液:電鍍設備為了提(tí)高鍍層與基體的結合(hé)強度,被鍍表麵必須(xū)預先進行嚴格的預處(chù)理,包括電淨處理和(hé)活化處理,所以有電淨液和活化液。

電鍍設備

電淨液:用電解的方法清除零件金(jīn)屬表麵上的油汙和雜質稱為電淨(jìng)處理。電淨液為無色透明的堿性(xìng)溶(róng)液,-10℃不結冰,可長期(qī)存放,腐蝕性小。零件電淨(jìng)處理後用(yòng)清水衝洗。

活化液:用電解的方法除去零件金屬表麵的(de)氧化膜稱為活化處理,目的是使(shǐ)零件表麵露出金(jīn)屬光澤(zé),為鍍層與基體金屬結合創造條(tiáo)件。

(2)沉(chén)積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和(hé)堿性(xìng)兩大(dà)類。酸(suān)性溶液比堿(jiǎn)性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸(suān)性(xìng)溶液不適用於材質(zhì)疏鬆的金屬材料,如鑄(zhù)鐵,也不適用(yòng)於(yú)不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫(xī)、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能,可獲得(dé)晶粒細小的鍍層,電鍍設備在(zài)邊角、狹縫和盲孔等處有很好的(de)均鍍能力,無腐蝕性,適於在各種材質的零件上(shàng)鍍(dù)複(fù)。

(3)退鍍溶液:用於除去不需鍍複(fù)表麵上的鍍(dù)層,主要退(tuì)除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。



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