電鍍（dù）設備電鍍（dù）加（jiā）工行業發展

　　電鍍設備若與其他資料配合複合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，主要是因為化學（xué）鍍鎳層具有在空氣中的穩定性高、光澤性好、裝飾性強、耐磨（mó）性高、抗腐蝕（shí）性強等特性。甚至可以成（chéng）為潤滑鍍層（céng）。鍍液中的金屬離（lí）子在直流電的（de）作用下沉積在零件外表形成均（jun1）勻、致密（mì）的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電源，電鍍設備生產廠家電鍍是利用電解方法對零件進行外（wài）表加工的一種工藝。電鍍時零件是陰極。鍍液和鍍件及（jí）陽極組成電解裝置。如焊接性、電能性、磁能性、光（guāng）能性鍍層等（děng），電鍍是通過改變（biàn）零件外表的外觀和物理化（huà）學性質為目的達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術性能。還可以根（gēn）據具體的（de）工藝要（yào）求（qiú）施加某（mǒu）種功能（néng）性（xìng）鍍層。充分擴大金屬資料的應用（yòng）範圍。

　　電鍍設備電鍍已經普及（jí）國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器製造、國防、通訊、交通、輕工業等行業已成為不可缺少（shǎo）的一部分（fèn）。機械（xiè）生產中電鍍廣泛應用於提高各種軸類（lèi）、套類等零部（bù）件的耐磨、抗腐蝕性能：使用於各種高壓（yā）墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修複尺寸等方而起（qǐ）到越來越重要的（de）作用。由於電鍍加工所特有的技術經濟優勢，電鍍是製造業的（de）基礎工藝之一。不隻很難被（bèi）完全取代，而且（qiě）在電子、鋼鐵等領域還不斷（duàn）有新的突破。改革開放以後，電鍍工業也進入快速發展期，大批境外廠家進入中國長三角、珠（zhū）三角、環渤（bó）海等經濟發達、交通便利的地區，其基礎工藝提供方電鍍企業也隨之湧（yǒng）進。

　　電鍍設（shè）備由單純防（fáng）護裝（zhuāng）飾鍍層（céng）向功能性鍍層轉移，電鍍加工的應用熱點（diǎn）由機械（xiè）、輕工等行業轉移至電（diàn）子、鋼鐵行業。由相對分散向逐漸整合轉（zhuǎn）移。而且電鍍的種類也在不時增加（jiā），從最（zuì）早的鍍金、鍍銀、鍍銅到後來（lái）鍍鎳、鍍鋅、鍍硬鉻、鍍錫。廣東、江蘇、浙（zhè）江、上海等沿海發達鄉村都集聚全國絕大部分（fèn）的電鍍企業，據有關數據顯示。但（dàn）全國電鍍企業裏，70%電鍍企業都隻（zhī）是中小型企業。調查結果顯示，目前我國大陸地區（qū）電鍍金屬種類以鍍鎳居多，占（zhàn）到24%;鍍鋅和鍍鉻比例（lì）相當，均略低於鍍鎳，均為17%;鍍銅和鍍錫再（zài）次，分別（bié）為15%和10%;而金銀貴金屬電鍍占到總量的8%