電鍍設備振動電鍍技術將（jiāng）在中國得到廣泛的應用

　　電鍍設備並根據用戶經驗指出了各糞設備的優缺點，對（duì）振篩的選擇和電鍍工藝提出了建議，預測振動（dòng）電鍍技術將在中（zhōng）國得到（dào）廣泛應用。 振動電鍍是采用振動設備進行電鍍小零件的一種電鍍新技術對目前國內使用的電磁式振動電鍍設備糞型和工作原理作了簡（jiǎn）單介（jiè）紹。振動電鍍是（shì）20世紀8O年代初在國外大量應（yīng）用的一項電鍍（dù）新技術。國從2O世紀80年代末開始引進這項技（jì）術和設備，主要應用在電子元件電鍍領域。進（jìn）人2O世紀9O年代後，加拿大的振動設備（bèi）生（shēng）產廠會同港商在廣東東莞建造（zào）了寶迪電鍍設備公司，直接向中國推銷這門電鍍技術（shù）近幾年國內的深圳鋒華電鍍設備（bèi）公司和（hé）河北（běi）大舜電（diàn）鍍設備廠也開始製造（zào）和出售這類電鍍設備由於使用（yòng）該項技術鍍件的鍍層質量明顯優於慣例的滾鍍和掛鍍，所以這項技術近幾年在國有了較快的發展，由最初的一兩家（jiā）工廠擁有這（zhè）類設備發展到現在有數十（shí）家電子產品生產企業使用這（zhè）項電（diàn）鍍技（jì）術作為一項電鍍小零件（jiàn）的外表（biǎo）處置技（jì）術，振動電鍍在國有著良（liáng）好的應用前景，為了促進更多的電鍍工作者對這項技術的解，現（xiàn）將國內（nèi）使用的振動電鍍設備、工藝作一簡單介（jiè）紹。

　　電（diàn）鍍設備這是一種振動源在電鍍槽上麵的振動電（diàn）鍍裝置。電磁振蕩機的基座在上，連接振篩的振（zhèn）動支座（zuò）在下，整個電磁振蕩機連（lián）同振篩成為一個整體可以吊裝（zhuāng）在一台單臂吊車上(極小型的可直（zhí）接用手提出和放人鍍槽).把吊車配備在一條常規的（de）電鍍生產線上（shàng）就成了一條振動電鍍生產（chǎn）線。進（jìn）行電鍍時，吊車帶動振動機頭依次從生產線的起始端逐步進入工序，直到電鍍過程結束。該設備的優點是一次投資小（xiǎo），可直接利用現有（yǒu）的電鍍（dù）設備.隻（zhī）買一個振動（dòng）機頭(配上幾隻相應的振篩)即可進行振動電鍍。目前國內無論哪（nǎ）家振動設備製造廠都可買到單獨的振動機頭.隻是價格有差異而（ér）已。多機多槽振動電鍍裝置這其實就是從單機單槽（cáo）和（hé）單機多槽（cáo）振動電鍍裝（zhuāng）置發展而來的振動電鍍生產線。該生（shēng）產線具有振動源在電鍍槽上和在電鍍槽下（xià）兩種（zhǒng）類型。每條生產（chǎn）線的每個處置槽下部都配備有貯液箱，不同生產線其工作槽和貯液箱規格和數（shù）量有可能不同。

　　電鍍設備進行每一個工序時，過濾泵把貯液箱的溶液抽人處理槽，然後進行循環過濾+處置完畢溶液流回貯液（yè）箱。這種生產線（xiàn）中振動源在工作槽上的一條生產線上裝有二到三台甚至更多（duō）的振動機頭，當第一台振動機（jī）頭完畢一個工序後（hòu）+第二台、第三台可依次接著（zhe）進行這道（dào）工序振動源在工作（zuò）槽下的生產線（xiàn）則每（měi）道工序的處置槽下麵都裝有振動（dòng）源，吊車（chē）帶動多（duō）個振篩同時進行多道（dào）工序的工作。同前兩種類型設備相比，這種類型的生產線電鍍的（de）生產量可以迅速提高。該類生產（chǎn）線（xiàn）多是配備專（zhuān）用微機使用。貴陽振華電器公司90年代初從國外引進的就是這種生產線。目前寶迪和鋒華都（dōu）在國內建造有這樣的（de）生產線+大部分是振動源在電鍍槽上的這種類型。振動（dòng）電鍍工藝和常規的滾鍍工藝一致，用戶可根據鍍件所需鍍種選擇適合的滾鍍工藝進（jìn）行振（zhèn）動電鍍。為了保證鍍件的質量，特別（bié）是（shì）電鍍貴（guì）金屬時，建議使用（yòng）有信譽的商家專（zhuān）利（lì）型的電鍍工藝和添（tiān）加劑。廠振動電鍍（dù）金工藝是采用勵樂公（gōng）司的金鎳合金電鍍工藝，電鍍效果良好，鍍層質量用（yòng）戶滿意。現在安格凱隆公司推（tuī）出有專用於（yú）振動電鍍的鍍金工藝，其特點是既保留了振（zhèn）動（dòng）電（diàn）鍍鍍層致密、外觀光亮的優（yōu）點，又提高了鍍層的分散能（néng）力。