電鍍設備電鍍廠（chǎng）解（jiě）密（mì）鍍層選（xuǎn）擇的4大原則

電鍍設備經常（cháng）看到金屬資料和製品的鏽蝕現象。每（měi）年因鏽蝕而報廢的資（zī）料和設備是十分驚（jīng）人（rén）的據相關數據顯示（shì），日常生（shēng）活中。全球每年的鋼鐵產品的1/3被腐蝕消（xiāo）耗掉。人們（men）因腐蝕而遭受的損失不隻在於原材料（liào）自身（shēn）的價值，而是經過精心加工的機械零件和（hé）設備比原材料自身價值要高許多倍，因此人們不時研究各類的（de）防止（zhǐ）金（jīn）屬腐蝕的方式（shì）。

一、電鍍層的作用

采取了許（xǔ）多行之有效的措施（shī），人們（men）同腐蝕（shí）作鬥（dòu）爭中。電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗（kàng）蝕性能;裝飾零件（jiàn）的外表，使其光亮美觀;提高零件的工作性能，如硬度，耐（nài）磨，導電性，電磁性、耐熱性，釺焊性及其（qí）他特殊性能。

二、電鍍層的要（yào）求

但就其共性來說，不同的產品對鍍層的要求不同。對鍍（dù）層的主要要求有：

包括鍍層與鍍層之間，1鍍層與基體。應有良（liáng）好的結合力;

應有比較均勻的厚度和細致的結構2鍍層（céng）在零件的主要外表上。;

3鍍層應具有規（guī）定的厚度和盡可（kě）能（néng）少的孔（kǒng）隙;

4鍍層應具有規定的各項指標。例如：外表粗糙度、硬度、色彩以（yǐ）及鹽霧試驗耐蝕性等。

三、電鍍層的分類

單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅（xīn）、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅（tóng），就目前應用於生產的情況來看。鋅鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻等100多種。

鍍層的分類一般有以下幾種：

1防護性鍍層;

2防護-裝飾性鍍（dù）層;

3修複性鍍層;

4特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減（jiǎn）摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導電鍍層（céng）、導磁鍍層、熱加工（gōng）鍍層、抗氧化鍍層、耐酸鍍層（céng）。

四、電鍍（dù）設備鍍層的選擇原則

鍍層的（de）選擇原則主要取決（jué）於以下因素：

1被覆蓋（gài）金屬的種類和性質;

2該金屬零件的結構（gòu）、形狀（zhuàng）和（hé）尺寸公差;

3該金屬零件的用途和（hé）工作條件;