電鍍設備振動電鍍技術（shù）介紹

電鍍設備並根據用戶經驗指出（chū）了各糞設備的優缺點，對振（zhèn）篩的選擇和（hé）電鍍工（gōng）藝提出（chū）了建議，預測振動電鍍技術將在中國得到廣泛應用。振動電鍍是采用振動（dòng）設（shè）備進行電鍍小零件的一種電鍍新（xīn）技術對目前（qián）國內使（shǐ）用的電磁式振動電鍍設備糞型（xíng）和工作原理作了簡單介紹。

振動電鍍設備是20世紀8O年代初在國外大量應用的一項電鍍新技術。國從2O世紀80年代末開始引進這項技術（shù）和設備，主要應用在電子元件電鍍領域。進人（rén）2O世紀9O年代（dài）後，加拿大的振動設備生產廠會（huì）同港商在廣東東莞建造了寶迪電鍍設備公司，直接（jiē）向中國推銷這（zhè）門電鍍技術（shù）近幾年國內的深圳鋒華電鍍設備公（gōng）司和河北大舜電鍍設備廠也開始製造和出售這類電鍍設備由於使用該項技術鍍件的鍍層質（zhì）量明（míng）顯優於慣例的滾鍍和掛鍍（dù），所以這項技術（shù）近幾年在國有了較快的（de）發展，由最初的一兩家工廠擁有這類設備發展到現在有數十家電子產品生產企業使用這項電鍍技術作為一項電鍍小零件的外表處置技術，振動電鍍在國有著良（liáng）好（hǎo）的應用前景，為了促進更多的電鍍工作（zuò）者對這（zhè）項技術的解，現將國內（nèi）使用的振動電鍍設備、工藝作一簡單（dān）介紹。

振動電（diàn）鍍設備主要由電磁振蕩機和電鍍槽組成。振動電鍍的振動（dòng）源就來自於電磁振（zhèn）蕩（dàng）機。電磁（cí）振蕩機（jī）上的振動支座和基座之間裝有兩組磁性線（xiàn）圈+線圈周圍有六片斜向安（ān）裝的玻纖彈（dàn）簧（huáng）片當通（tōng）人4248V電壓後.兩組磁性線圈的（de）吸台力和玻纖（xiān）彈（dàn）簧片的反彈力使振蕩機上的（de）振動支座相對於（yú）基座產（chǎn）生了略微旋轉的推動力，振動支座（zuò）上安裝的園形振篩就帶動振篩內的鍍件振動。當振篩進入鍍槽或被鍍液淹沒+接通電鍍電源就可以進行振（zhèn）動電鍍。振動電鍍設備按振動部分的（de）結構可劃分為振（zhèn）動源在電鍍槽上麵和振動源在電鍍槽下麵兩類.若按電（diàn）鍍槽的（de）數量可劃分為（wéi）單機單槽、單機多（duō）槽和多機多槽三種類型，所有類型（xíng）設備振動原理都是一致的

電鍍設備這是一種振動源在下、電鍍槽在上的振動電鍍裝置。電磁振蕩（dàng）機（jī）位於唯一的工作槽下部，振動支座上（shàng）有一根振動軸，振動軸由工作槽底部中央通人工作槽（cáo），工作槽下部有28個貯（zhù）液（yè）箱。進行電鍍時+振動軸上（shàng）裝上盛好鍍（dù）件（jiàn）的振篩.預（yù）先調節（jiē）好（hǎo）振幅和振頻，進行每一工序時（shí），該工序所（suǒ）需的溶液由工作槽下部的貯液箱被壓縮空氣（qì）推人（rén）工（gōng）作槽.工序完畢溶液由位於工（gōng）作槽邊緣的虹吸管回到原來的貯液箱。該裝置可按鍍種的要求在工作槽內裝置兩種可升降陽（yáng）極（jí），進行某個電鍍工序時相應的陽極就降下（xià）進入工作槽lI這類設備的優點是占地麵積小.溶液密閉貯存使溶液的（de）揮發性損失和對空氣的荇染較少，配備（bèi）微機後設備操（cāo）作方便，一人可控製幾（jǐ）台設備。缺點是工作時需要兩個水壓以上的水源和六個氣壓的壓縮空氣.設備一次性投資較大，班生產量（liàng）比多機多槽型小。目前國外多使用這一類型，廠1989年從法國（guó）蘇裏奧公司引進的就是這種（zhǒng）設備。現這種（zhǒng）類（lèi）型設備可從寶（bǎo）迪公司直接（jiē）買到