電鍍設備電力鐵塔鋼製（zhì）件熱鍍鋅生產優化

電鍍設備電鍍件質量的好與壞直接影響著（zhe）設備的整體質（zhì）量。影響電（diàn）鍍質量（liàng）的因素為內部因素和外部（bù）因素（sù）。因此（cǐ），不僅要對影響電鍍（dù）質量的內（nèi）部因素應有一個全麵的認識（shí），而且對影響電鍍質量的外部因素也（yě）不容（róng）忽視，嚴（yán）格控製每一個環節，才（cái）能確保電鍍質（zhì）量。

電鍍車間內（nèi）部嚴格的質量管理是電鍍零件質量（liàng）的有力保障。為了從根本上提高電鍍質量，並獲得優質鍍層（céng）的目的，對影響電鍍質量的每一個內部環節都應（yīng）有一個全麵的認識。

做好（hǎo）零件的前處理（lǐ），是整個電（diàn）鍍工序（xù）獲得良好結果（guǒ）的先決（jué）條（tiáo）件。必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度（dù），溶（róng）液中漂浮的油汙要及時清理幹淨;其次，除鏽液雜質達到一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定期更換。　鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞，與零部件鍍前表麵處理的優劣有著直接關係。附著於零件表麵的油（yóu）、鏽、氧化（huà）皮等汙物，就是妨（fáng）礙電鍍液與金屬（shǔ）基體充分接觸的中間障礙物，在這種表麵上不可能形（xíng）成（chéng）合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的甚至肉（ròu）眼看不見的油膜和氧化（huà）膜時（shí），雖然得到外觀正常、結晶細（xì）致的鍍層，但是結合強（qiáng）度大為降低。

在電鍍設備（bèi）廠家生產中，由於各種原因（yīn），導致各種有（yǒu）害雜質進入電鍍液。雜質的種（zhǒng）類（lèi）繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜（zá）質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同，對同一（yī）種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累（lèi）到一（yī）定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質量，因此，不能等到雜質積累到（dào）造成危害時，才（cái）處（chù）理電鍍液。電鍍藥液各成分含量有一個最佳工藝範圍，應對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝範（fàn）圍內;同時，根據生產任務量、實（shí）際經驗和化（huà）驗結果，在雜質積累到有可能影響電鍍（dù）層質量之前，淨化處理（lǐ）電鍍液，以保證電鍍（dù）藥液的穩定性。