電鍍設備鍍前不清洗點鍍輪（lún）導致質量（liàng）事故

鍍（dù）金部位為單件鍍件上四個1mm2左右（yòu）的點狀區域。由於該（gāi）鍍件需要采用點鍍金方式選擇鍍金，電鍍設備加工一批鍍金零件。用戶隨加工鍍件提供了點（diǎn）鍍輪膠模，電鍍一切正常（cháng）。但第（dì）二天工廠臨時停電，當班工人沒有卸（xiè）下鍍金模具，轉天（tiān）在分析調（diào）整溶液後，生產繼續進行。但是剛鍍完一盤鍍件，發現帶狀資料（liào）間斷出現個別零件的某一（yī）點有漏鍍（dù）金現象（xiàng）。排除了相關操作因素後卸（xiè）下點鍍輪方找到故障原因:a.由於頭次鍍金結束和第二次鍍金前未清洗點鍍（dù）輪膠模，其出液孔已有鍍金溶液結晶，導致原本很小的出液孔（kǒng）孔徑縮至更小;b.該鍍件金層要求（qiú）δ為0.025μm鍍金時走帶速度較（jiào）快，膠（jiāo）模出液孔出液不（bú）暢時很容易形成漏鍍。將點（diǎn）鍍輪膠模用熱純水浸（jìn）泡清洗後重新裝置（zhì）調整，漏鍍現象消失。