電鍍設（shè）備減少鍍液故障

電鍍設備（bèi）則成為催化還原中心,化學鍍是一（yī）種自催化還原工藝。當鍍液中有細小固體微粒時.鍍液中的本含量就不高的主鹽金屬離子,不是工（gōng）件（jiàn）上而是這些微粒上很快（kuài）還原而消耗掉（diào）,鍍液（yè）會很快失（shī）效而報廢。隻有及時通過過濾去除這（zhè）些微粒,才幹保證或延（yán）長化（huà）學鍍液的（de）使用壽命。提高鍍層質（zhì）量即使在電鍍溶液中處於懸浮狀的固體微粒,減（jiǎn）少鍍液故障.通（tōng）過（guò）擴散、對流、電泳等作用到達陰極外表（biǎo）與鍍（dù）層共堆積或附著在鍍層表麵,也會出現不少故障,造成返工（gōng）甚至工件報廢。對光亮性電鍍,輕則降低鍍層光亮（liàng）整平性,重則產品不合格。例（lì）如高染料型光（guāng）亮酸銅液中的（de）染料（liào）聚（jù）集物使鍍層產生麻砂,酸銅液中Cu+重時生成Cu2O銅粉使鍍層失光、起光慢、整平差;鍍鎳液中的FeOH3使鍍層產生針孔、麻點;鍍（dù）層孔（kǒng）隙率高後（hòu）,則防蝕性能大大下降,有時不得不（bú）加厚鍍層,造成生產效率下降、利息（xī）上升;各種大的機械微（wēi）粒則造成鍍層毛刺、粗糙而必須返工。這（zhè）些懸浮或粗大的任何機械雜（zá）質隻有通（tōng）過（guò）對鍍液的認真過（guò）濾才（cái）幹（gàn）去除。隻有堅持鍍液高度清（qīng）潔,才幹減少故障、減少返工、提高質量（liàng）、降（jiàng）低（dī）綜合本錢、提高市場競爭能力。