電（diàn）鍍（dù）設備生產管理

電鍍設備管理不當（dāng）的結果

電鍍設備（bèi）生產管理的實踐證明（míng），電鍍輔助設備的故障率比（bǐ）電鍍主要設備的故障率要高得多。很多電鍍廠（chǎng）的整流器和電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要換幾次，過濾機也是幾（jǐ）年一換，時常要修理。沒有多少人注意和（hé）分析這是為什麽。電鍍輔（fǔ）助設（shè）備（bèi）的管理對（duì）電（diàn）鍍生產管理同樣是非常重要的。所謂輔助設備，並不是不重要（yào）的設備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視，甚至省掉某些輔助設（shè）備的做（zuò）法已經很少見了，現在很多（duō）電鍍企業不僅對主要設備講（jiǎng）究，輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業成為我國國際化生產基地（dì）產業鏈中的（de）一環。像加（jiā）熱器（qì）這類輔助設備，有時是被納（nà）入低值易耗品管理。像（xiàng）電燈泡一樣，隨壞隨換。有些加熱器產品確（què）實存在質量問題。不僅壽命短，而且還發生漏電（diàn）等問題。這在采購時就（jiù）要加以杜絕。使（shǐ）用中的損壞是大（dà）量（liàng）的，最常見是超時升溫和液位不足導致的局部空燒，使（shǐ）結（jié）點處過熱而損壞。而使用不當也就（jiù）是管理不當的結（jié）果。