電鍍自動生(shēng)產線運行模式
電鍍自動生產線運行時的每個動作一般都設置緩速,過程為(wéi):緩速—常速—緩速,必要時,緩速還可分為兩段。因此,常速達28米(mǐ)/分(fèn)時亦能保持每個動作(zuò)的起始平(píng)穩、到位精確。這在非自動(dòng)生(shēng)產(chǎn)線上(≤16米/分)是滿足不了的(de)。自動生產線以(yǐ)電機為動力時,主要依靠變頻器調速;以液壓為動力時,主要依靠調速閥調速。兩者均可無極調節,用以達到最(zuì)佳(jiā)運行狀態、滿(mǎn)足節拍時間(即產量)的要求。
PLC控製的電鍍自動生產線一般設置三種運行模(mó)式:“手動”、“步進”、“自動”。相互間可方便(biàn)的進(jìn)行轉換。“手動”運行(háng)一般設置為“點動式”,其速度較慢,一般供調節間距時使用,其速度(dù)為正常,它在直線上可作為人(rén)工操作使用,在環形線上一般供調試設備使用。“自(zì)動”運行可設置“全自動”和“單循(xún)環”兩種,“單循環”主要為驗證設備(bèi)調試後的效果,應根距(jù)需(xū)要(yào)來決定取舍。在直線上,“自動”運行根距(jù)需(xū)要和實際條件可設置(zhì)多(duō)達數十套的工作程序;在(zài)環形線上,若條件合適,亦可設置(zhì)數套的工作(zuò)程序。“自動”運行的停止可令其在(zài)最後一個運動完成(chéng)後自行結速。