電鍍設備什麽會影響質量

電鍍設備主鹽濃度（dù）低於工藝要求時,電鍍效率低（dī）下,電鍍密度下降,尖端部位極易燒焦,光亮劑作用降低,甚至在低電流區得（dé）不到鍍層。主鹽濃度高於工藝要求時,電流效率也會（huì）下降,同時鍍液（yè）帶（dài）出損失增加。,控製主鹽濃度是電鍍工藝管理的件工作,要做好這項工作是（shì）在配槽時正確投料,定期分析（xī）。隻要保持（chí）陽極（jí）的（de）正常工作,一般不需要添加主鹽,隻添加陽極即可在配（pèi）料時要認真閱（yuè）讀工藝資料,注（zhù）意配料（liào）要求及投料順序（xù）和方法,以免（miǎn）造成配料（liào）錯誤,引起不必要的損失。電鍍（dù）設備鋅酸鹽主（zhǔ）鹽8～12g/L,硫酸鹽主（zhǔ）鹽300～450g/L,**化物鍍鋅的主（zhǔ）鹽為30～50g/L。在工藝配方中,要注意主鹽的分子（zǐ）式的寫（xiě）法,在國外為了不引起誤會,一般寫（xiě）金屬離子濃度,以ZnSO4·7H2O為（wéi）例,當寫結晶水時,其實際含（hán）鋅量為23%,不寫結晶水時,金（jīn）屬含（hán）量為40%,實際上我們買到的工（gōng）業硫酸鋅都（dōu）是含結晶水,並且（qiě）純度往往隻在95%以下,所以在配槽（cáo）時要加以注意。輔鹽多為絡合劑,也包括導（dǎo）電（diàn）鹽和pH緩衝劑,完全靠（kào）單一的主鹽就能電鍍的（de）鍍種很少,即使隻用主鹽的鍍液（yè）也要（yào）加（jiā）入添加（jiā）劑才能（néng）正（zhèng）常工作（zuò）。因此,輔鹽是的,並且對濃度也有一（yī）定的要求,過多過少都會影響電鍍質量。