怎麽使（shǐ）用電鍍設備才能更節能

      隨著市場競爭越來越激烈，電鍍設備廠家在（zài）工業生產加工中是缺一不可的設備之一，電鍍（dù）過程（chéng）中如何減少電能消耗（hào）、降低加工成本、提高企業電鍍加工的（de）競爭力，在當前市場經濟條件下顯得（dé）越來越重要。

      電鍍電源選（xuǎn）擇是否正確（què），直接關（guān）係到鍍層質量、鍍槽生產能力、能源消耗及投資效益。直流電機因耗能大（dà）、效（xiào）率低，已基本（běn）淘汰；矽整流電（diàn）源價格（gé）低，但效率也不理想。為了進一步提高整流設備效率，縮小整機體積和減（jiǎn）輕重量，最近生產出了高頻開關電源設備。盡管開關電源設備的價格較（jiào）高，但很快能收回投資，並能提高電（diàn）鍍質（zhì）量。因此，加（jiā）工大批量單一產品時，選用可控矽（guī）電源較好；加工負載經常有（yǒu）變化（huà）的多品種產品時，選用開關電源可取（qǔ）得較好的節能效果。

      電鍍電流效（xiào）率的概念在生產實（shí）踐中有很重要的含（hán）義，提高電流效率可以（yǐ）節約（yuē）電能。各種電鍍工藝的電流效率（lǜ）有較大區別。在滿足產品技術要求的情況下，應選擇高效率電鍍工（gōng）藝，以節（jiē）約生產成本。如采用（yòng）高速鍍鉻工藝，其節能效果相當明顯，同時節（jiē）約風機（jī）電能，並減（jiǎn）少廢氣排（pái）放等。

      降低生產過程中的能源消耗是許多電鍍企業應（yīng）該重視的問題，隻要電鍍企業實行科學管理，綜合考慮電（diàn）鍍設備和工藝的（de）選擇，嚴格工藝和操（cāo）作方麵的控製，完全（quán）能達到（dào）節約能源、降低電鍍成本的目的，因此，我們要更好的使用（yòng）電鍍設備讓它更好地實現（xiàn）節能效果（guǒ）。