電鍍設備的係統（tǒng）結構有哪些部分組成

      1、幹燥係統：在電鍍結束後，端子表麵水滴必須除去，否則幹燥效果會（huì）很差。一般幹燥（zào）的烤箱都用HEATER或IR，並（bìng）且在熱風循環下幹燥。烤箱須有溫度（dù）控製裝（zhuāng）置。

      2、放料係統：一般放料方式（shì）有水平式和垂直式。放料區設（shè）有卷紙裝置，連動開關，定位導輪。若生產速度很快時，更要設有（yǒu）緩（huǎn）衝接線。

      3、收料係統：一般收料方式有水平式和垂直（zhí）式（shì）。收料區須（xū）設有傳動裝（zhuāng）置(有些特殊的傳動裝置不在收料（liào）係統內)，記數裝置，連動開關，收料裝置，紙轉盤（pán），定位導輪（lún），若生產速度很快時（shí），更（gèng）要（yào）設有緩衝接線。

      4、泵過濾機：一般分臥式泵和立式泵，其規格以HP馬力來區分（fèn），馬力越大，其流量也越大，過濾機濾心常用規格為1?，5?，10?，?數越小可過濾的顆粒越小，過濾的效果也就越（yuè）好。一般建議金槽，鈀鎳（niè）槽（cáo）使用1?，而其他的使用（yòng）5?濾心，並且每周定期檢查。過濾時間越長，效果越好，如能24小時過濾最佳。陽極氧化設備

      5、整流（liú）器：目前有（yǒu）可控製矽整（zhěng）流器，電晶整流器，變頻式整流器，脈衝整流（liú）器等。因為直流電波度會影響電流密度範圍，濾波度越小，可操作的電流密度也就越寬，通常濾波度須在3%以下。其中以變頻整流（liú）器最佳（jiā），濾波度約在0.1%。

      6、定位器（qì）：一般使用在藥槽內（nèi）的方法有（yǒu）固定式(全麵浸泡時使用)和調整式(選鍍或考慮電流分布時使用（yòng）)，而使用材質有耐酸堿和耐熱的塑膠，玻璃，陶瓷等。至於（yú）在藥槽之外的定位器則多半使用（yòng）不鏽鋼。

      7、陰陽極：陰(陽)極導電電線規格為==最（zuì）大操作電流（liú） /4 *(線（xiàn）數)。如電流為100安培，導（dǎo）線兩條，則導線橫截麵至（zhì）少需要12.5平方毫米以上。陽極（jí）有分溶解性陽極和不溶性陽極。溶解性陽極是用在（zài）補充(普通金屬電鍍常見)，而不溶（róng）性陽極都做輔助陽（yáng）極的用（yòng），如鍍（dù）鎳時，使用鎳金屬做溶解性陽極，鈦籃為裝鎳金屬用，故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極，且為導電良好，會（huì）使用（yòng）貴金屬不溶解性陽極(如白金)。陰極一般指的就是鍍件，但此處所（suǒ）述（shù）的陰極為鍍件導電（diàn）用的陰極導電頭，一般陰極（jí）導電頭使用銅合（hé）金或不鏽鋼材料，必須考慮導電，耐蝕，作業（yè），成本（běn），方可定材料。而陰極（jí）導電頭與鍍件接觸（chù）需良好，且摩擦越小越好（hǎo）。

      8、攪拌器：為促使電鍍效率，增加電鍍均勻度，提高電流密度，故必須加強攪拌效果。一般有用強水流攪拌（bàn），陰極震蕩攪拌，超音波攪拌，空氣攪拌等方式