生物降解袋薄膜（mó）加工中常見質（zhì）量問題有哪些？

1.晶點

“晶點”實際上是（shì）一些“過度聚合物”，“點（diǎn）”部位聚合物的分子量高於周圍同種PE的分子量。由於其分子量高，所（suǒ）以具有較高的熔點及較高的粘度。品點部位聚合物在（zài）吹膜過程中，不能與周（zhōu）圍的同種聚合（hé）物相互均勻（yún）融合，在熔體成薄膜後，它先於（yú）周圍同種聚合物結品。因此，形成“小團狀”的凝固體。被稱（chēng）為“晶點”。

晶（jīng）點產生的原因

(1):聚合物（wù）中有殘留的催化劑:粘滯於生產設備表麵的聚（jù）合物熔體，在高溫下，殘留的催化劑對聚合（hé）物繼續進行催化聚合作用，因此形成過度聚合物:不同樹脂廠家（jiā）的聚合（hé）設備及（jí）工藝不同，對（duì）殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在吹膜中產生品點有不同的（de）影響（xiǎng），例如聚合物中殘留的催化劑含量低（dī），設備結構好，原料本身所含的（de）品點就少

(2)吹膜工藝、設備:有些吹膜機模頭部位設計欠佳、存在死角，造成少量原料長時間受熱、過度聚合、降解;吹模機械的長徑比配置、模頭設計欠佳（jiā）。

(3)色母粒的分散問題:色母中選用的顏料表麵處理不穩定，在色母加工過程中“團聚（jù）”形成“粉點（diǎn）”(3)色母（mǔ）的體樹脂與（yǔ）吹膜原料相容性欠佳。

2.生物（wù）降解袋薄（báo）膜變色

已被科學證實，薄膜的變（biàn）色與原材料中含（hán）有BHT類的抗氧化劑有關。

生物降解袋薄膜加工中常見質量問題有哪些？(圖1)