1.薄膜（mó）行業對色母要求

安全性:滿足（zú）相關食品衛生（shēng）法規（guī）(EU or FDA or GB9685……)

分散性:光滑的印刷表麵遮（zhē）蓋性·高濃度

色相:明亮、顏色控製穩定(L a、b值控製)

熱穩定性:滿足高溫連續加工（gōng）需求

機械（xiè）性能:滿足（zú）產品應用（yòng）要（yào）求

2.選擇色母需（xū）關注（zhù）的因素

(1)色母的安全性

(2)色母中 TiO,的種類、含量

(3)色母中助劑的種類、含（hán）量

(4)色母的粘（zhān）度是否與原料體係匹配

(5)色母在加工溫度區低分（fèn）子揮（huī）發物含量(耐高溫（wēn）)

(6)色母的分散性

(7)顏色的穩定性使用（yòng）色母

3.在加工吹膜流延時使用色母注意事項

(1)固定色母、原料的使用比例:色母比例不同會影響顏色、遮蓋率;

(2)固定生產工（gōng）藝:工藝參（cān）數的改變需要進行評估，否則影響產品質量;

(3)固定混料時（shí）間:色母與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時（shí）間不固定，會導致色母原料在混料缸中分布（bù）不均勻或離析（xī）分層;

(4)預防靜電:塑料（liào）在混料過程（chéng）中（zhōng）因摩擦產生靜電，導致分（fèn）布不均;

(5)中途停機:需將料桶中原料排空，並降低（dī）料筒溫度，避免原料長時（shí）間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產生黑（hēi）點;

(6)選料選擇:盡量不選擇含有BHT類抗氧化劑的原料，因（yīn）為受阻酚類抗（kàng）氧劑在高溫、高（gāo）濕、有氧（yǎng）化物存在的堿性環境中，易發生自動氧化（huà）反應導致塑料成（chéng）品表麵會發生變色(一般變為粉紅（hóng）或淡黃色);

(7)儲（chǔ）存（cún）:請將色母存放於幹燥、通風、清潔的環境中，環境溫度低於50℃，避免汙染。倉庫中需要使用電瓶車，因為汽車尾氣中有大量的氧化物(NOx、SOx)存在，會加速（sù）塑料中 BHT 類（lèi）抗氧劑氧化，導致薄膜變色，在切袋後的（de）成品塑料袋生物降解袋（dài）會有很明顯的色差。